我们都知道螺母焊接时需要过丝，不然达不到螺纹通止要求，产生此问题的原因不是定位销和焊接电极工装的原因，原因出现在焊接参数上：

1.焊接完成后，观察螺母，本该金属银色的螺母变成了蓝色或者黑色，这是由于焊接时间过长，导致本该只有焊角融化的螺母变成了整个螺母体都烧红了，自然这样经过了“热处理退火”的螺母螺纹强度肯定就难以达到要求，此时需减少焊接时间，使焊接时避螺母本体过热。

2.焊接时，焊接时间过长会导致螺母温度变高，但焊接时间减小熔深又达不到，于是，焊接时就会加大焊接压力。点焊机在焊接螺母时温度变高，材质变软，焊接压力过大实际上把圆柱状的螺母压成了饼状，整个形状的变化自然导致了螺纹内径变大，通得过止不住的情况，同时因为螺母被压扁，牙距离变短，这样也会导致螺纹通规通不过。在焊接常规产品时，M6及M8的焊接螺母焊接压力在2mpa-2.8mpa范围内即可。通过加大焊接电流，减小焊接时间来解决熔深不够的问题。

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