中频点焊机的大多数故障，都可以追溯到水、气、电三条线路的基础状态。日常保养每班花几分钟，换来的是更少的停机和更稳定的质量。这份清单按频次整理，可以直接贴在设备旁边执行。

一、每班开机前（约5分钟）

①检查冷却水：水流量、水温是否正常，管路有无渗漏。②检查气源：压力是否达到设备要求，滤水杯排水，观察有无漏气。③清理电极与台面的飞溅残渣，检查电极端面状态。④空载试运行一次，观察加压、回程动作是否顺畅。

二、每周

①紧固二次回路连接部位：电极臂、导电块的连接松动会让接触电阻增大，实际焊接电流下降。②检查导轨、导柱的润滑状态，清除粉尘。③清洁控制器散热风口和滤网。④检查电缆、水管外观，有无破损老化。

三、每月及每季度

①检查冷却水水质，按厂家要求换水，长期使用自来水容易结垢，影响散热。②检查接线端子紧固与接地状态。③校验气压表，检查电磁阀动作。④盘点易损件：电极、密封圈、滤芯，按台账及时补充。

四、保养记录的价值

保养做台账，不只是应付检查：故障回溯时，保养记录能帮助快速锁定变化点；备件消耗有了数据，采购计划也更准。电极修磨次数、更换数量按机型分别记录，长期看就是设备健康度的直观指标。

焊本智能建议把保养清单纳入班组作业标准，设备状态加上规范的工艺执行，是稳定焊接质量的两个基础。标准机型与定制机型都可以按实际工况制定对应的保养周期，需要时焊本智能可以提供指导建议。