经常接触对接焊缝的人都知道闪光对焊机应用比较普遍的，在对焊作业的过程中难免会碰到焊接点不均匀、气孔、咬边、焊瘤等问题， 为了能焊接出高质量的焊点，避免出现这类缺陷，可以关注以下几方面：

焊点不均匀：

焊接前，焊接参数和焊接电流应该调整到规范合理的范围，若是电极的电阻过大也会导致焊接不稳定，所以要及时修整电极头，用锉刀磨掉表面的杂质，要磨得均匀不可凹凸不平。

咬边：

其形成是依靠对接焊缝边缘的母材上的凹陷，可以通过目视检查和宏观金相检验。轻微的咬边现象可通过机械方法修锉，使其平滑过渡，严重的过深的咬边则需要进行补焊。

焊瘤：

其形成是通过熔化金属流淌到未熔化的母材上形成金属堆积，也可以通过目视检查和宏观金相检验。利用铲、锉、磨等手工或机械方法可以去除多余的堆积金属。

气孔：

是对接焊缝金属表面或内部形成的孔穴，可以利用X射线探伤检验、金相检验、目视检验法。补救措施是去除气孔处的对接焊缝金属，然后在进行补焊。

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